現(xiàn)階段傳統(tǒng)的批量生產(chǎn)模式已不適當(dāng)前中小企業(yè)的發(fā)展需求，不斷被小批量模式所代替，同時機械加工行業(yè)需根據(jù)工件的具體狀況作業(yè)，而焊接夾具已成為新產(chǎn)品研發(fā)的重要方向。焊接機器人是當(dāng)前企業(yè)從事焊接過程中最為普遍的工業(yè)機器人，因此焊接夾具在焊機機器人的自動化應(yīng)用中發(fā)揮著非常重要的作用并得到了廣大用戶的青睞。

      智能制造是一種可以讓中小企業(yè)在研發(fā)、生產(chǎn)、管理、服務(wù)等方面變得更加“聰明”的生產(chǎn)方法，在合理的整體規(guī)劃和頂層設(shè)計基礎(chǔ)上，沿著“智能制造要素→智能制造能力→智能制造系統(tǒng)”的發(fā)展方向，分階段且持續(xù)性的獲取智能制造要素，建立、完善、擴展企業(yè)在研發(fā)設(shè)計、生產(chǎn)制造、物流倉儲、訂單獲取、產(chǎn)品服務(wù)等各個環(huán)節(jié)的智能制造能力，最終形成完整、高效、科學(xué)的智能制造系統(tǒng).

很多焊接件的生產(chǎn)和加工都是通過使用焊接機器人系統(tǒng)來完成，對于中小企業(yè)而言，他們面臨著從手工焊接向自動化、智能化焊接轉(zhuǎn)變的需求或現(xiàn)有的焊接工藝和方法并不完美。在這其中必然將會涉及到焊接夾具的設(shè)計，

1: 柔性化焊接夾具具有動作迅速，操作方便的特點。操作位置應(yīng)位于操作人員易于接近和操作的位置。當(dāng)焊接夾具處于夾緊狀態(tài)時，它應(yīng)具備自鎖的功能。

2: 焊接工裝夾具應(yīng)有足夠的裝配和焊接空間，所有定位部件和夾緊機構(gòu)應(yīng)與焊珠保持適當(dāng)?shù)木嚯x。

3: 焊接夾具必須可靠且牢固地夾緊。夾緊時不會損壞焊接的定位位置和幾何形狀，夾緊后不會使焊接件松動和打滑，并且對焊件的約束不會太大而不會產(chǎn)生更大的應(yīng)力。

4: 夾緊焊接夾具后，不應(yīng)損壞焊接件的表面質(zhì)量。夾緊較薄的零件時，應(yīng)限制夾緊力或采用壓頭行程極限，增加壓頭接觸面積，并增加銅和鋁、襯套等措施。

5: 焊接夾具的施力點應(yīng)位于焊接件的支撐處或靠近支撐的位置，以防止支撐反作用力和夾緊力，支撐反作用力和重力形成力偶。

6: 為了便于控制，在同一套焊接夾具上，定位器和夾緊機構(gòu)的結(jié)構(gòu)不應(yīng)太多，應(yīng)嘗試僅使用一個電源。

7: 焊接機器人的焊接夾具本身應(yīng)具有更好的制造工藝和更高的機械效率。