在傳統(tǒng)工業(yè)制作過程中，當(dāng)出現(xiàn)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)相似，而產(chǎn)品尺寸又參差不齊時，為了滿足焊接需求需大量的設(shè)計制作專用焊接工裝，且新產(chǎn)品的打樣周期長，質(zhì)量不可控，每種產(chǎn)品年產(chǎn)量也不多。大量的專用焊接工裝被制作出來閑置后不僅是對場地的浪費，更是對資源的浪費。在如今效率為先的競爭市場上，企業(yè)地運作應(yīng)當(dāng)致力于提高生產(chǎn)效率，提高資源利用率，減少各項不必要的倉儲及材料浪費，從而提高企業(yè)在市場的競爭力。

下圖為客戶現(xiàn)場原存放專用工裝場地一角：

使用柔性焊接工裝之前，使用傳統(tǒng)的專用焊接工裝，對于每一種產(chǎn)品包括尺寸上的變化都會使用新的專用焊接工裝，常年累月下來，在工裝擺放處堆積了大量的低重復(fù)使用率或者淘汰的專用工裝。專用工裝的優(yōu)勢在于焊接生產(chǎn)的過程中，焊接所需時間較小，只占用全部加工時間1/3，但是2/3的時間要用于備料和裝配夾具的制作，而每套工裝設(shè)計、生產(chǎn)、調(diào)試完畢的保守估計需要20天，并且在制作完后基本只生產(chǎn)幾十件產(chǎn)品后就很難再用上了。真是用之不武，棄之可惜。

   為了杜絕和減少此類情形的發(fā)生，使用柔性焊接工裝的必要性就完全體現(xiàn)出來了。有著標(biāo)準(zhǔn)化程度高、制作精度高、裝配時間短、可重復(fù)使用率高的焊接工裝夾具不僅提高了生產(chǎn)效率，同時也節(jié)約了資源，降低了大量的成本。